TECNIFLOOR®

Sistema de renovación de pavimentos y escaleras, mediante planchas pultrusionadas de fibra de vidrio.

Consiste en una capa de rodadura fabricada en una sola pieza fabricada mediante la superposición de múltiples capas de fibra de vidrio impregnadas en resina isoftálica y mat de fibra de vidrio bidireccionales, orientados en las direcciones de longitud y anchura.

Sistema válido para la renovación de pavimentos y escaleras, que se encuentran a buenas condiciones estructurales, pero cuyas superficies están gravemente deterioradas, no cumplen con los requisitos en cuanto a resbaladicidad indicados en código técnico, o sencillamente precisan de una renovación estética.

TECNIFLOOR, se puede instalar como cubrición de madera, hormigón o metal. En su fabricación se utilizan materiales de primera calidad, fabricados mediante el proceso de pultrusión y moldeado. Amplia gama de terminación de superficies, en función del grado de resbaladicidad requerido, resistencia al ataque químico, o acabado decorativo deseado.

El sistema cumple con los más elevados requerimientos de:
– Envejecimiento.
– Resistencia al deslizamiento.
– Resistencia a la corrosión.
– Estabilidad frente a los UVA
– Limitada dilatación térmica.
– Baja conductividad eléctrica.
– Elevadas resistencias químicas.

Cumple con los más altos requerimientos de calidad:

ISO 9001
SOCIEDAD AMERICANA PARA PRUEBAS Y MATERIALES ASTM E 84 características de combustión superficial de materiales de construcción.

Procedimiento de instalación

El sustrato de aplicación debe estar estructuralmente sano. Se debe eliminar cualquier resto mal adherido de recubrimiento o pintura existente.

Limpiar la superficie de todo tipo de aceite , grasas o restos de adhesivos, se deben rellenar los huecos o fisuras existentes.

Comprobar el correcto etiquetado de los materiales, los mismos deben de venir en su embalaje original, y se almacenarán en una superficie seca y plana.

Comprobar que las temperaturas se encuentran dentro del rango de recomendaciones de uso de los adhesivos.

Limpiar la cara inferior del perfil TECNIFLOOR® con disolvente.

Utilizar un adhesivo de poliuretano para el pegado sobre madera, hormigón o acero. Adicionalmente se puede disponer de anclajes mecánicos al soporte.

Substrato Anclaje recomendado Tornillo Taladro recomendadoo
Madera Acero inoxidable 8 3 mms
Hormigón Anclaje expansivo 8 8 mms
Acero Acero autotaladrable 1⁄4” 3/8 “
Limpiar y eliminar inmediatamente cualquier producto adhesivo de los peldaños. Espere 72 horas antes de limpiar en profundidad utilizando un limpiador y agua. Instalación sobre superficie plana de hormigón, acero o madera.

Instalación sobre entramado metálico.

Mantenimiento.

Elimine cualquier suciedad suelta mediante barrido, de forma general se puede limpiar mediante cualquier limpiador jabonoso superficial y agua.

Si la suciedad esta apelmazada, utilice un cepillo de cerda dura con un limpiador industrial o mediante chorro de agua a presión no superando los 600psi.

Guía de resistencia química– tramex con resina isoftálica

Medio químico Concentración (%) Temperatura (ºC) Fibratramex© ISO
Acetona 100 24 I
Ácido acético 50 MÁX. C
Ácido bromhídrico 48 MÁX. F
Ácido cianhídrico TODO MÁX. I
Ácido cítrico TODO MÁX. C
Ácido clorhídrico 10 MÁX. F
Ácido clorhídrico 30 MÁX. F
Ácido clorhídrico (concentrado) TODO MÁX. N
Ácido de cromo 50 60 F
Ácido fluorhídrico 20 24 N
Ácido fluosilícico 10 24 F
Ácido fórmico 25 38 F
Ácido fosfórico 85 MÁX. C
Ácido fosfórico,super? 115 MÁX. I
Ácido láctico 100 MÁX. C
Ácido malŽico 100 MÁX. F
Ácido nítrico 20 49 F
Ácido nítrico 35 38 N
Ácido nítrico 40 ambiente N
Ácido nitroso 10 24 C
Ácido sulfúrico 25 MÁX. F
Ácido sulfúrico 50 MÁX. F
Ácido sulfúrico 75 38 I
Alcoholes 100 49 I
Alumbre TODO MÁX. C
Benceno 100 60 I
Combustible (Diesel, jet, gasolina) TODO 38 C
Cloro líquido SAT MÁX. N
Cloro líquido / Ácido clorhídrico  10-20 MÁX. N
Clorobenceno 100 24 N
Cloroformo 100 24 N
Cloruro de aluminio TODO MÁX. C
Cloruro de litio SAT MÁX. N
Cloruro férrico 100 MÁX. C
Cloruro de mercurio 100 MÁX. C
Recubrimiento de cianuro de cobre TODO 51,5 F
Cianuro de sodio TODO 24 I
Diclorobenceno 100 24 N
Dióxido de cloro SAT 60 N
Dióxido de azufre SAT MÁX. F
Agua (dulce, salada, moderadamente desionizada?) 100 MÁX. C
Agua clorada SAT 49 I
Agua de cal, lechada de cal? SAT MÁX. C
Éteres   24 N
Fluoruro de aluminio 20 24 I
Formaldehido 37 MÁX. I
Glicerina 100 MÁX. C
Hidrocarburos clorados 100 24 E
Hidróxido de amonio 30 24 N
Hidróxido de calcio 25 MÁX. F
Hidróxido de sodio 50 MÁX. I
Hidróxido de sodio 10 MÁX. N
Hidróxido de potasio 10 49 I
Hipoclorito de calcio TODO MÁX. I
Hipoclorito de sodio (estable) 10 38 F
Licor blanco (celulosa) TODO MÁX. I
Licor blanqueador (celulosa) TODO MÁX. I
Licor negro (celulosa) TODO MÁX. I
Licor verde (celulosa) TODO MÁX. N
Nitrato de plata 100 MÁX. C
nítrico, fluorhídrico 20:02 24 N
Ozono para el tratamiento de los sistemas de aguas residuales   38 C
Per—xido de hidrógeno 30 24 N
Petroleo crudo (dulce o ácido) TODO MÁX. C
Fenol 10 24 N
Fenol 88 ambiente N
Fosfato trisódico 50 MÁX. I
Percloroetileno 100 24 N
Sales de amónio – agresivas TODO 24 I
Sales de amónio – neutras TODO 49 C
Sales de bario TODO MÁX. C
Sales de calcio TODO MÁX. C
Sales de cobre TODO MÁX. C
Sales de sodio – agresivas TODO 24 I
Sales de sodio Ð neutras TODO MÁX. C
Sales de litio TODO MÁX. C
Sales de magnesio TODO MÁX. C
Sales de níquel TODO MÁX. C
Sales de potasio TODO MÁX. C
Sales de zinc 100 MÁX. C
Sales ferrosas TODO MÁX. C
Sales fluoradas + cloruro de hidrógeno TODO 24 F
Solventes aromáticos TODO 24 N
Tetracloruro de carbono 100 24 I
Tolueno 100 49 I
Tricloroetano 1,1,1 TODO 24 I
Los datos que aparecen en esta guía son exactos según Fiber Eagle. Sin embargo, debido al gran número de usos y mezclas posibles de materias corrosivas, el usuario final deberá realizar ensayos en las condiciones reales de utilización del producto para determinar la adecuación de este para el uso previsto. Solo el usuario final asume todas las responsabilidades y riesgos

C – exposición continua del tramex al medio químico y a la temperatura indicada.

F – exposición frecuente del tramex a salpicaduras y a derrames del medio químico a la temperatura indicada.

I – exposición poco frecuente del tramex a salpicaduras y a derrames del medio químico a la temperatura indicada y tras lavar inmediatamente el tramex.

N – no recomendado para las concentraciones y temperaturas indicadas.

E – Ensayo

SAT – Saturada

La temperatura máxima es de 65,6 °C.

Si tienen cualquier duda respecto a la corrosión, la temperatura o productos químicos que no aparezcan en esta guía, consulten a Fiber Eagle.